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低温覆膜机出皱的原因和解决方法

2021-05-07佛山市顺德区迪迈斯机电设备有限公司

  1、竖向皱折。薄膜拉力过大,压兼并没展平,自身就有折痕,因此覆完膜后出皱;

  处理办法:放松薄膜拉力,调整好伸展辊,使膜展平后再压合

  2、斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当,形成薄膜自身松紧不分歧,传膜不均,有规律地向松的一边皱叠

  处理办法:放松薄膜拉力,调整伸展辊或暂时换薄膜;

  3、横向皱折。加热辊温过高,胶辊压力过大,复合时薄膜横向被烫成横向皱折

  处理办法:恰当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力

  4、加热时温渡过高,薄膜变形出皱;

  处理办法:降低温度

  5、纸张内含水量过大,覆膜干燥后纸张收缩,薄膜变形起皱;

  处理办法“纸张含水量应为5%左右,坚持工作室内温湿度的正常

  6、覆膜机传导辊运转不佳或外表有脏物形成膜不能伸展和正常运转

  处理办法”传导辊轴承应按时加润滑油和保持洁净无异物

  7、导向辊间隙过小,在没压合之前将薄膜挤成皱折;

  处理办法:正确调整导向辊的间隙

  8、辊筒温渡过高薄膜受热收缩;

  处理办法:降低辊筒温度

  9、薄膜传导辊不平行,形成薄膜运转不均衡

  处理办法:正确调整传导辊使其平行

  10、薄膜两端松紧不分歧或有波浪边

  处理办法:改换合格的薄膜

  11、胶层过厚形成,粘渡过大,经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动。

  处理办法:调整涂胶量,增加烘干温度




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