Lösungsansätze für die Kühlungsprobleme der Verpackungsfolienmaschine

Die Folienmaschine hat hohe Anforderungen an die Temperaturkontrolle. Bei zu hoher Temperatur und zu langer Heizzeit verschlechtert sich die Folienqualität, ohne Aufheizung. Wenn die Trocknungstemperatur zu hoch ist, bildet sich eine Hülle auf der Oberfläche des Klebstoffs, was zu Blasenbildung in der Folie führt. Zu hoher thermischer Stress kann auch dazu führen, dass die Folie ihre Elastizität verliert, was die Leistung verringert und zu leichtem Reißen führt. In der Physik gibt es drei Methoden zur Wärmeableitung: Wärmeleitung, Konvektion und Strahlung. Da die ersten beiden ausgeschlossen sind, bleibt nur die Wärmestrahlung als Lösung übrig. Die Wärmestrahlung ist unabhängig von der Temperatur des umgebenden Mediums. Solange die Temperatur des Objekts über null Grad liegt, strahlt es Wärme ab. Allerdings ist die bloße Wärmestrahlung des Objekts selbst äußerst gering und nicht ausreichend, um die Wärmeableitung und Kühlung zu bewältigen. Nur durch die Erhöhung der Wärmestrahlung des Objekts kann die Temperatur gesenkt werden. Daher wird auf der Oberfläche des Objekts eine Wärmeableitungslackierung aufgetragen, um die Wärmestrahlung des Objekts erheblich zu verstärken und somit dessen Temperatur zu senken. Kühlschutzlack verbessert die Wärmeübertragung durch Infrarotstrahlung und wird nicht von umgebenden Medien beeinflusst. Er kann auch im Vakuum eingesetzt werden. Der ZS-411 Strahlungskühlschutzlack erhöht nicht nur die Wärmeübertragung, sondern zeichnet sich auch durch gute Selbstreinigungsfähigkeit, Isolierfähigkeit, Korrosionsschutz, Wasserdichtigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie einfache Verarbeitung aus. [Abbildung]