Lösungen und Prozesse zur Behebung von Kühlproblemen bei Folienmaschinen?

Die Folienmaschine hat hohe Anforderungen an die Temperaturkontrolle. Bei zu hoher Temperatur und zu langer Heizzeit verschlechtert sich die Folienqualität, und es kommt zu unzureichender Erwärmung. Wenn die Trocknungstemperatur zu hoch ist, bildet sich eine Haut auf der Oberfläche des Klebstoffs, was zu Blasenbildung in der Folie führt. Zu hoher thermischer Stress kann auch dazu führen, dass die Folie ihre Elastizität verliert, was die Leistung verringert und das Risiko von Rissen erhöht. In der Physik gibt es drei Methoden zur Wärmeableitung: Wärmeleitung, Konvektion und Strahlung. Die ersten beiden sind bereits ausgeschlossen, sodass nur noch Wärmestrahlung zum Einsatz kommt. Die Wärmestrahlung ist unabhängig von der Temperatur des umgebenden Mediums. Solange die Temperatur des Objekts über null liegt, strahlt es Wärme ab. Allerdings ist die bloße Wärmestrahlung des Objekts selbst sehr gering und nicht ausreichend, um die Wärmeableitung und Kühlung zu bewältigen. Um die Temperatur des Objekts zu senken, muss die Wärmestrahlung des Objekts erhöht werden. Dazu wird eine Wärmeableitungsmalerei oder -beschichtung auf die Oberfläche des Objekts aufgetragen, wodurch die Wärmestrahlung des Objekts erheblich verstärkt und somit die Temperatur gesenkt wird. Kühlfarben erhöhen die Wärmeübertragung durch Infrarotstrahlung, wobei die Wärmeableitung nicht von der umgebenden Medium beeinflusst wird. Kühlfarben können auch in Vakuumumgebungen eingesetzt werden. Die ZS-411-Strahlungsabkühlungsfarbe verbessert nicht nur die Wärmeübertragung, sondern zeichnet sich auch durch gute Selbstreinigung, Isolierung, Korrosionsschutz, Wasserdichtigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie einfache Anwendbarkeit aus. [Bild]