Méthodes de résolution du problème de dissipation thermique de la machine de laminage

La machine de laminage exige un contrôle précis de la température. Si la température est trop élevée ou si le temps de chauffage est trop long, la qualité du film diminuera et il ne sera pas bien chauffé. Si la température de séchage est trop élevée, le film peut former une croûte à la surface de l'adhésif, ce qui entraîne des bulles. Un stress thermique excessif peut également réduire l'élasticité du film, altérant ses performances et le rendant plus fragile au risque de se déchirer. En physique, il existe trois méthodes de dissipation de la chaleur : la conduction, la convection et le rayonnement. Les deux premières étant éliminées, il ne reste plus que le rayonnement thermique. La dissipation par rayonnement thermique n'est pas affectée par la température du milieu environnant l'objet. Dès que la température de l'objet dépasse zéro degré, il rayonne de la chaleur vers l'extérieur. Cependant, la quantité de chaleur rayonnée par l'objet lui-même est très faible et ne permet pas de bien dissiper la chaleur et de refroidir l'objet. Pour réduire la température de l'objet, il est nécessaire d'augmenter la quantité de chaleur rayonnée. C'est pourquoi une couche de peinture thermoréfléchissante est appliquée à la surface de l'objet, ce qui augmente considérablement son rayonnement thermique et permet ainsi de réduire sa température. Le revêtement de dissipation thermique améliore l'échange de chaleur par rayonnement infrarouge, et la dissipation thermique n'est pas affectée par le milieu environnant. Ce revêtement peut être utilisé dans un environnement sous vide. Le revêtement de refroidissement par rayonnement ZS-411, tout en améliorant l'échange de chaleur, possède également d'excellentes propriétés d'auto-nettoyage, d'isolation, de résistance à la corrosion, d'étanchéité, de résistance aux acides et aux bases, ainsi qu'une facilité de mise en œuvre. [Image]