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Comment résoudre les pannes courantes d'une machine à laminage entièrement automatique ?

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Comment résoudre les pannes courantes d'une machine à laminage entièrement automatique ?

Date de publication :2021-07-08 Catégorie :Machine de découpe intérieure auto
Comment résoudre les pannes courantes d'une machine à laminage entièrement automatique ?
La lamination sous vide de la machine de laminage entièrement automatique utilise le vide entre la pellicule et l'image pour fixer la forme à une certaine température, complétant ainsi la lamination. Bien que sa méthode d'opération soit complexe, son coût élevé et ses limites en termes de dimensions d'image, la qualité de montage est excellente, avec une forte texture d'image, ce qui la rend adaptée aux photos. Elle est particulièrement idéale pour la lamination de divers produits d'impression artistique, largement utilisée dans la fabrication de couvertures de livres, d'images, de boîtes d'emballage, de sacs en plastique portables, d'annuaires, etc. En cas de divers problèmes de panne, vous pouvez vous référer aux méthodes de traitement suivantes pour résoudre efficacement les problèmes. 1. Mesure de température inexacte : thermocouple, thermostat. Installation incorrecte ou dommage possible. 2. La machine ne démarre pas : le câble d’entrée est défectueux, le câble d’alimentation est branché à l’envers, la tension est insuffisante. 3. Le vide de travail ne peut pas être atteint : le circuit d'air est obstrué, la vanne manuelle ou l'électrovanne n'est pas fermée, la courroie du moteur de la pompe à vide est desserrée, ou le manomètre à vide est endommagé. 4. Déclenchement du disjoncteur principal : fuite électrique dans le câble d’alimentation en entrée du chauffage, fuite électrique dans le tableau électrique, câble extérieur en contact avec l’équipement, fuite électrique du moteur, etc. 5. La membrane d'aspiration n'est pas correctement positionnée : niveau de vide insuffisant, fuite d'air, température insuffisante, membrane trop fine, pièce collée à d'autres matériaux, profondeur de creux de la pièce dépassant l'étirement de la membrane, temps d'aspiration trop court, membrane non étirée, distance entre les pièces trop petite. 6. La surface de la pièce repassée présente des plis et un manque de lubrification, ou les angles ne sont pas bien enveloppés : la pellicule n'est pas tendue, la qualité de la pellicule est mauvaise, la pièce n'est pas bien polie, trop de colle est pulvérisée, le gabarit sous la pièce est trop bas. 7, la membrane est tirée vers le bas quand il n'y a pas de revêtement d'aspiration: l'électrovanne ou la valve à main peut - elle être tournée. 8. Phénomène de rupture du film : température trop élevée, durée de chauffage trop longue, qualité du film médiocre, et absence de chauffage. [Image]

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