Comment résoudre les pannes courantes d'une machine à laminage entièrement automatique ?

La lamination sous vide de la machine de laminage entièrement automatique consiste à créer un vide entre la pellicule et l'image, puis à fixer la forme à une certaine température pour terminer le laminage. Sa méthode d'opération est complexe, le coût est élevé et la taille de l'image est limitée, mais la qualité de montage est très élevée, avec une forte texture de l'image, adaptée aux photos. Elle est particulièrement adaptée à la lamination de divers produits d'impression artistique et est largement utilisée pour le traitement de diverses couvertures de livres, images, boîtes d'emballage, sacs en plastique portables, calendriers accrochables, etc. En cas de problèmes de panne, vous pouvez vous référer aux méthodes de traitement suivantes pour résoudre efficacement les problèmes. 1. Mesure de température imprécise : thermocouple, régulateur de température. Installation incorrecte ou dommages possibles. 2. La machine ne démarre pas : le fil d’entrée est défectueux, le câble d’alimentation est branché à l’envers, la tension est insuffisante. 3. Le vide de travail ne monte pas : le circuit d'air est obstrué, la vanne manuelle ou l'électrovanne n'est pas fermée, la courroie du moteur de la pompe à vide est lâche, le manomètre à vide est endommagé. 4. Déclenchement du disjoncteur principal : fuite électrique dans le câble d’alimentation en entrée du chauffage, fuite électrique dans le tableau électrique, câble extérieur en contact avec l’équipement, fuite électrique du moteur, etc. 5. Le film d'aspiration n'est pas correctement positionné : manque de vide, fuite d'air, température insuffisante, film trop fin, présence d'autres matériaux sur la pièce, profondeur de concavité de la pièce dépassant l'étirement du film, temps d'aspiration trop court, film non étiré, pièces trop proches l'une de l'autre. 6. La surface de la pièce revêtue présente des plis, un manque de lubrification ou des angles mal recouverts : le film n'est pas bien tendu, la qualité du film est mauvaise, la pièce n'est pas bien polie, trop de colle est pulvérisée, le gabarit sous la pièce est trop bas. 7. Le film descend lors de la phase de préhension : peut-on ouvrir la vanne électromagnétique ou la vanne manuelle. 8. Phénomène de rupture du film : température trop élevée, temps de chauffage trop long, qualité du film médiocre, pas de chauffage. [Image]