Comment réduire la quantité de film utilisée par la machine de laminage pendant le laminage

Le dispositif de puissance de la machine de laminage est le moteur électrique, on peut dire que le moteur est le cœur de la machine de laminage. Si l'on souhaite que la durée de vie de la machine de laminage soit plus longue, alors le moteur est la garantie fondamentale. Par conséquent, en tant que source d'énergie pour le fonctionnement de la machine de laminage, l'entretien et la protection du moteur sont des étapes importantes dans le processus de maintenance. Une manipulation correcte et une utilisation raisonnable du moteur prolongeront la durée de vie de la machine à laminage, amélioreront son taux d'utilisation et vous permettront d'économiser des coûts, tout en allégeant un peu la charge de service après-vente pour le fabricant. Alors, comment réduire les pertes du moteur et prolonger la durée de vie de la machine de laminage ? Lors de l'utilisation, il faut faire attention aux points suivants. 1. Organisez les objets encombrants, nettoyez la poussière sur le moteur, éloignez les objets voisins et maintenez-les loin des matériaux inflammables et explosifs. II. Avant de démarrer, il faut vérifier si la rotation de la machine est fluide, s'il y a de l'obstruction ou du blocage, et si les courroies sont correctement connectées. En cas d'anomalie, il est strictement interdit de continuer à faire fonctionner la machine à emballage. 3. La tension lors du démarrage doit correspondre à la tension nominale. Un démarrage du laminage ne doit pas être effectué si la tension est trop élevée ou trop basse ; généralement, la valeur de tension se situe entre 5% et 10% de la tension nominale. 4. En cas de panne du moteur électrique, il est impératif de couper l'alimentation et de ne pas continuer à l'utiliser ; il faut faire appel à un professionnel pour la réparation. La quantité de film utilisée par la machine de laminage est principalement liée au niveau d'opération, il est recommandé : 1. Les produits à construire doivent être plats. Les papiers qui présentent des "bords ondulés" ou des "bords serrés" doivent être traités. Les papiers avec des "bords ondulés" peuvent être soumis à un traitement de cuisson, tandis que ceux avec des "bords serrés" peuvent être suspendus pour séchage. 2. Il est essentiel d'attendre que l'empreinte soit complètement sèche avant de la filmer, sinon cela peut provoquer des bulles ou des peluches. 3. Lors de l'impression, il faut éviter de pulvériser trop de poudre, sinon cela peut provoquer des bulles d'air à cause de l'accumulation de poudre. Avant le laminage, il est nécessaire d'éliminer la poudre pulvérisée. Pour les impressions en grande quantité, on peut laisser sécher à l'air pour éliminer la poudre, tandis que pour les petites quantités, un nettoyage manuel est possible. 4. Lors du laminage, il faut également prêter attention à la direction des fibres du papier, en particulier pour les papiers épais, afin de réduire la courbure du papier causée par le laminage et l'étirement. Ensuite, la température est généralement maintenue entre 40 et 60 °C. Une température trop élevée peut déformer le papier et le film, provoquant une courbure du produit, mais elle ne doit pas non plus être trop basse, sinon la viscosité ne sera pas correcte. La température pour le papier couché doit être légèrement inférieure à celle du papier offset. La durée de vie du moteur dépend toujours des opérations standard dans l'utilisation quotidienne et des réparations en temps opportun. Tant que l'on maintient une manipulation correcte, une protection et une maintenance appropriées, cela constitue une garantie pour une utilisation prolongée de la machine de laminage. Bien sûr, l'entretien des autres pièces est également très important. Ainsi, une attention minutieuse à l'entretien et à la protection est une excellente méthode pour prolonger la durée de vie de la machine. [Image]