Die Merkmale des Laserschneidgeräts

Die Merkmale des Laserschneidgeräts 1. Schnelle Schneidgeschwindigkeit, glatte und ebene Schnittkanten, keine Gratbildung; 2. Schmale Schnittführung, geringe Verformung, Material der Schnittfläche bleibt nicht hart. 3. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und gute Wiederholbarkeit; 4. CNC-Programmierung ist einfach, der Bearbeitungsbereich ist breit, es ist keine Formherstellung erforderlich, wirtschaftlich und zeitsparend; Arten von Hilfsluftquellen Stickstoff: Wird allgemein als Hilfsmedium bei der Bearbeitung von Edelmetallen oder bei sehr hohen Bearbeitungsanforderungen verwendet. 2. Sauerstoff: Die starke Oxidationskraft von hochreinem Sauerstoff führt zu einer Verbräunung der Schnittfläche und erhöht die Härte, was umgangssprachlich als "Verkohlung" bezeichnet wird. 3. Druckluft: Breites Bearbeitungsspektrum, da Luft selbst in der Atmosphäre etwa 20 % Sauerstoff enthält und somit in gewissem Maße Sauerstoff- und Stickstoffmangel ausgleichen kann. Die Kosten der Gasquelle Da die Kosten für Stickstoff und Sauerstoff höher sind als die für Druckluft und sich Jahr für Jahr erhöhen, kann die Verwendung von Luft als Zusatzgas für das Schneiden die Produktionskosten erheblich senken, etwa auf die Hälfte. Die Funktion der Hochdruckluftquelle 1. Die Kühlung verhindert die Verhärtung des Materials, also die Wärmebehandlung; 2. Der Druck blasen die geschmolzenen Metallschmelzen ab, um Staubschlick in der Laserdüse zu verhindern und deren Lebensdauer zu schützen und zu verlängern. Anforderungen an den Druckluftanschluss für Laserschneidmaschinen Der Laser-Schneidmaschine ist eine relativ hohe Anforderung an die Druckluke gestellt, die keine Wasser- oder Ölleiste enthalten darf. Normalerweise setzen Benutzer eine Vierfilter- oder sogar eine Fünffilter-Stufe ein, um den Lebenszyklus der Laser-Schneidmaschine besser zu schützen. Wenn die in den Schneidkopf eintretende Luft Wasser und Öl enthält, kann dies innerhalb kurzer Zeit zu Trübungen der Schutzlinse führen, was die Schneidqualität beeinträchtigt. In diesem Fall kann die nicht rechtzeitig ausgetauschte Schutzlinse unter der Einwirkung eines hochleistungsfähigen Laserstrahls zu einer Erhöhung der Temperatur im Schneidkopf führen und so Schäden an den internen Linsensystemen verursachen. Nachbearbeitungsbauanordnung Der Kompressor und der Laserschneider sind in der Nähe, der Kühltrocknerfilter ist nacheinander angeschlossen. 2. Der Kompressor befindet sich in weiter Entfernung vom Laser-Schneidgerät, daher werden zwei Filter am Endgerät installiert, um Restwasser und Öl in langen Rohrleitungen zu behandeln.